烘干砂制造中需要哪些要注意的
烘干砂的種類(lèi)比較多,以鑄鋼類(lèi)型的狀態(tài)和基本制造工藝一般為干顆粒。近年來(lái),我國一些廠(chǎng)家開(kāi)發(fā)了濕粘型。砂芯的基本制造過(guò)程分為五個(gè)階段:吹砂或殼體旋轉。生產(chǎn)實(shí)踐表明,熱噴涂工藝中所用設備的質(zhì)量,特別是攪拌機的攪拌效果和冷卻破碎效果,直接影響樹(shù)脂涂層的均勻性和烘干砂的平整度。
同時(shí),它也影響著(zhù)該型砂的強度、流動(dòng)性、成形性和生產(chǎn)效率。這里,廢鋼直接制備工藝包括以下步驟:
1、將高碳鋼或合金鋼制成的廢鋼放入淬火裝置進(jìn)行加熱淬火處理。
2、將加熱淬火后的廢鋼放入破碎機中,得到半成品鋼砂。
3、成品是經(jīng)過(guò)篩選的半成品鋼。本產(chǎn)品的鋼砂生產(chǎn)方法減少了傳統鋼砂生產(chǎn)工藝中需要鑄成鋼球的廢鋼的熔化造粒過(guò)程,大大節約了生產(chǎn)成本。
以上是我們向大家介紹的烘干砂相關(guān)工藝的具體步驟。如果您需要購買(mǎi)這種類(lèi)型的砂子,請直接致電我們,或前來(lái)調查購買(mǎi)。